今年联合国FAO/WHO食品添加剂专家合作委员会(JECFA)第63次会议于2004年6月8—17日在日内瓦召开。
    会议的目的是对某些食品添加剂和成份，调味剂以及食品的天然成分进行评估。甜菊糖甙通过了可以作为天然食品添加剂（试用）。这是中国甜菊产业发展不可多得的良机。我从1981年开始研究甜菊工业化生产已经超过23年的历程。现就中国甜菊的现状与发展提出几点粗浅的看法。
    中国甜菊生产工业化是1982年国家计委长远规划项目，当时给我的任务是建产1000吨甜菊糖厂10个，总产量1万吨，解决当时减少年进口200万吨糖的任务。1984年在江苏镇江完成中试。现在中国甜菊糖甙厂有十多家。年产量1000吨上下。远远不能满足对高质量糖甙的需要，故有些地方准备建厂。现就如何建厂？应考虑什么问题？谈一谈个人看法提供参考。
    现在是21世纪，有的地方要建厂，不是去研究设计建21世纪工厂，而是克隆20世纪八十年代的工厂。自已购买设备请一个退休或下马厂的厂长作顾问。这件事看来很聪明，省钱、实际如何呢？我对一个中等工厂进行过系统调查。看一个工厂是先进是落后，首先看工厂甜菊叶糖甙的收率。什么是收率？就是原料——甜菊叶的总甙含量，若甜菊干叶总甙含量10%。一吨干叶生产甜菊糖甙80公斤，糖甙经分析含量90%。

前文中提到的工厂我跟踪30天的产量产品收率为48%，也就是52%的糖甙在生产过程中损失掉。该厂年产100吨一年的损失远大于100吨。
我还调查一个小厂年产量30吨，我看过工厂后厂长叫我对工厂作评价。当时我谈两点根据工厂的生产流程和设备情况①工厂收率比较低，往高说不过60%。厂长给我的回答“不足50%”。②按工厂的生产工艺及设备现状产品质量不能每批都合格，厂长讲“是“。按要求产品回收率应达到90—95%，这样每年为工厂创多少财富。
84年我中试生产后按照我的工艺克隆了几十个厂多数厂已倒闭，现有的不少工厂仍存在不少问题：①建设工厂不经过认真设计，如××厂年设计产量100吨实际产量80吨，但不少设备年产500吨也不能满负荷，设备不匹配投资浪费大于40%。
②20世纪80年代的设计在21世纪已经很落后，如干叶提取用水的消费量是很惊人的，一吨干叶耗水100吨。应消耗10-15吨，如果在今天克隆20纪纪八十年代工厂，实不知如何评价。
我研究甜叶菊树脂法生产是我的工艺核心，在应用树脂的过程中存在问题更多，不论是大孔树脂还是阴阳树脂，不掌握再生方法拼命加大酸碱用量，提高再生溶液浓度，这样不但达不到再生目的，还带来对环境的污染，我八十年代合成大孔树脂是国内最先应用在工业生产上的，这种树脂交联度在40以上比较耐用，使用好保养好，用十年不成问题，但维护不好吸附量下降很大。当时要求70mg/ml吸附快，吐出快。这就要求比表面大，孔径短，使用条件，再生条件都有严格要求。
关于甜菊糖的质量，甜菊生产从84年中试计算至今已有20年，甜菊糖甙的年产量总在1000吨上下，为什么天然产品，不能迅速猛增，主要甜菊糖甙口感有一定甘草味不易被接受，改变现状可从两方面入手，一、改进甜菊品种，原来种植的甜菊品种20年来未变，甜菊品种退化，干叶含甙量在10%以下，其中甜菊甙（st）在60%以上甜度低相当250倍蔗糖，口感差，莱苞迪甙（R-A）占20%左右，口感接近蔗糖，甜度为蔗糖的400-450倍。应发展新品种甜菊，新品种甜菊总甙含量15~18%，其中R-A占总甙70%以上。
二、提高甜菊生产工艺，2002年我用新品种甜菊生产R-A占90%甜菊糖甙、甜度为蔗糖的400倍以上，口感接近蔗糖，在北京华邦果计厂，和北京汇源两厂进行对比试验，用甜菊糖甙R-A90%做的饮料都比蔗糖饮料口感好，当前要发展中国甜菊事业，当务之急是：改良品种，改进生产工艺技术，选新材料，精心设计，建21世纪的甜菊糖甙厂，这样才能进一步占领世界市场。

              中国甜菊协会
高工  陈德昌
国家级专家
2004年9月10日